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發(fā)電機安裝規則以及發(fā)電機的保養、日常操作規程

所屬分類(lèi):熱點(diǎn)資訊    發(fā)布時(shí)間:2019-08-26   作者:admin
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機組啟動(dòng)前的準備:

1.檢查潤滑油的油位、冷卻液液位、燃油量;

2.檢查柴油機的供油、潤滑、冷卻等系統各個(gè)管路及接頭有無(wú)漏油漏水現象;

3.檢查電氣線(xiàn)路有無(wú)破皮等漏電隱患,接地線(xiàn)電氣線(xiàn)路是否松動(dòng),機組與基礎的連接是否牢固;

4.若環(huán)境溫度低于零度時(shí),須在散熱器內添加一定比例的防凍劑;

5.柴油發(fā)電機組..次啟動(dòng)或停機較長(cháng)時(shí)間后再次啟動(dòng),應先用手壓泵排盡燃油系統內的空氣。

啟動(dòng):

1.合上控制箱內的保險后,按啟動(dòng)按鈕,按下按鈕3~5s,若啟動(dòng)不成功,應等20s左右再次啟動(dòng)。若多次啟動(dòng)不成功,應停止啟動(dòng)操作,排除電瓶電壓或油路等故障因數后,再次啟動(dòng);

2.啟動(dòng)時(shí)應觀(guān)察幾油壓力,若油壓無(wú)顯示或很低時(shí),應立即停車(chē)檢查。

運行:

1.機組啟動(dòng)后,檢查控制箱模塊各項參數;機油壓力、

水溫、電壓、頻率等;

2.通常情況下,機組啟動(dòng)后轉速直接達到額定轉速;有怠速要求的機組,怠速時(shí)間一般為3~5min,怠速時(shí)間不易過(guò)長(cháng),否則可能燒壞發(fā)電機相關(guān)元器件;

3.檢查機組油路、水路及電器的滲漏情況;

4.檢查機組各連接處的緊固情況,看有無(wú)松動(dòng)和劇烈振動(dòng);

5.觀(guān)察機組各種保護和監視裝置是否正常;

6.當轉速達到額定轉速,起空載運行的各項參數穩定后,合閘供電;

7.檢查確認控制屏各項參數是否在允許的范圍內,再次檢查機組的振動(dòng),有無(wú)三漏及其他故障;

8.機組運行時(shí)嚴禁超載。

陜西發(fā)電機制造

正常停機:

停機前必須先分閘,


一般情況卸載后需運行3~5min停機。

緊急停機:

1.發(fā)電機組運轉出現異常情況時(shí),必須立即停機;

2.緊急停機時(shí),按下急停按鈕或將噴油泵停機控制手柄迅速推倒停車(chē)位置。

保養事項:

1.柴油機濾芯更換時(shí)間為300H;空氣濾芯更換時(shí)間為每400H;機油濾芯..次更換時(shí)間為50H,以后為250H。

2.機油..次更換時(shí)間為50H,以后機油正常更換時(shí)間為每250H。

操作規程

1.啟動(dòng)前應檢查燃油箱油量是否充足,各油管及接頭處無(wú)漏油現象;

冷卻系統水量是否充足、清潔、無(wú)滲漏,風(fēng)扇皮帶松緊是否合適。檢查內燃機與發(fā)電機傳動(dòng)部分應連接可靠,輸出線(xiàn)路的導線(xiàn)絕緣良好,各儀表齊全、有效。

2.啟動(dòng)后,應低速運轉3~5分鐘,待溫度和機油壓輪均正常后,方可開(kāi)始作業(yè)。發(fā)電機在升速中應無(wú)異響,滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好,無(wú)跳動(dòng)及冒火花現象。待運轉穩定,頻率、電壓達到額定值后,方可向外供電。

3.運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時(shí),應立即停機檢查并排除故障。

4.發(fā)電機功率因數不得超過(guò)遲相(滯后)0.95。頻率值的變動(dòng)范圍不得超過(guò)0.5HZ。

5.停機前應先切斷各供電分路主開(kāi)關(guān),逐步減少載荷,然后切斷發(fā)電機供電主開(kāi)關(guān),將勵磁變阻器復回到電阻.大值位置,使電壓降至.低值,再切斷勵磁開(kāi)關(guān)和中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān),.后停止內燃機運轉。